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彩盒怎么拼版省紙,這個對于彩盒廠來說都會用最省紙的方法給客戶來進(jìn)行排版。只需要你提供尺寸和盒型給我們,我們就會根據(jù)我們的最優(yōu)方案給您排版。今天英利印刷廠就來給大家講講彩盒拼版會出現(xiàn)的問題。
彩盒拼版是依照節(jié)省紙張的原則,盡量在合開的前提下,將多個紙盒拼得最為緊湊,拼成適合印刷機(jī)印刷的幅面。但紙盒生產(chǎn)牽涉的后道工序較多,不同的拼版方法對后道工序的質(zhì)量和效率有著不同的影響,合理的拼法可以使后道工序順利完成,如果拼版不當(dāng)就會給后道工序帶來難以預(yù)料的麻煩,造成無法完工,甚至不得不返工。因此要求拼版人員必須熟悉印后工序,最好有專人進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。
1.對模切工序的影響
模切是糊盒工序的前一道工序,模切質(zhì)量的好壞將對糊盒質(zhì)量有著直接的影響。
(1)對模切壓力的影響
經(jīng)模切清廢后便得到一個個盒坯,為保證每個盒坯的折痕和切口清晰、光滑,滿足成型的要求,模切時的壓力調(diào)整最為關(guān)鍵,這就要求彩盒印刷拼版時距離最近的兩個邊線之間的距離不小于3mm,即一般紙盒的最小拼距是3mm。否則,在做刀模時就會很麻煩,同時也會影響模切壓力的調(diào)整,以至于影響紙盒的模切質(zhì)量。
(2)對模切規(guī)矩調(diào)整的影響
在滿足生產(chǎn)要求的前提下, 拼版工作人員一般會盡量提高版面的拼數(shù),這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本,還可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。但同時也帶來了另一個不可避免的問題,即紙張在印刷過程中的抽脹問題,尤其是垂直紙張絲縷方向的抽脹會更為嚴(yán)重,而與之相對應(yīng)的模切版尺寸是不會出現(xiàn)這種變化的,如果拼數(shù)太大,就會造成印張上一部分盒坯圖案發(fā)生錯位,給操作人員調(diào)整模切規(guī)矩帶來很大難度。
2.對糊盒工序的影響
如果采用自動糊盒機(jī)進(jìn)行紙盒加工,在拼版時一定要特別注意不能盲目為了追求節(jié)省紙張而將糊口做得太小,或?yàn)榱嗽黾蛹埡械倪厜憾鴮⒑谧龅眠^大。因?yàn)樽詣雍袡C(jī)對紙盒糊口尺寸都有一定的要求,且同一臺設(shè)備對不同盒型的糊口尺寸要求也有所不同,通常為30~80mm。