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: 彩盒印刷的覆膜生產過程

彩盒印刷中的覆膜就是我們所說的“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是將透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面的一個過程.覆膜之后的彩盒優點比較多,比如它可以起來防水,防污,不變色及增加光澤等優點,現在的彩盒均采用這一生產過程.常見的覆膜包裝產品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標簽等。

雖然這一工藝,聽起來比較簡單,但是英利印刷為了印刷出最完美的彩盒包裝,我們對這一過程也有嚴格的要求:

1

打開機器電源，打空壓機開氣閥充氣。按警鈴，開啟主機，設備運行。

2

打開電熱開關提前加熱，將溫度調節在100度左右。可根據紙張厚度或材質調節溫度，一般控制在90—110度之間。

2

把待覆膜的產品居中放置在上至臺上，調節兩邊擋規到合適的位置。

4

調節飛達和吸嘴，調節進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏。

5

根據紙張的寬度，調節搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。

6

調節切紙機的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺的擋規，擋板離紙張1CM左右的位置。

7

將薄膜按上紙的方向經導輥、消皺輥、調節輥進入壓合部位。并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊。

8

根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間。

9

設備調整后，用不良品根據樣品及制造單進行試機后簽樣生產。